Сварка (один из способов соединения металлических элементов) стала массово распространенной более ста лет назад и по сей день продолжает быть востребованной. На многих производствах используются металлы с разнообразным составом; чтобы получить крепкий сварочный шов, было разработано множество видов оборудования.
Наиболее распространенный вид сварки, отлично подходящий для изготовления алюминиевых сплавов и конструкций и для работы с низко- и высоколегированной сталью. Сварочная проволока, которую используют при сварке полуавтоматом, выполняет функцию присадочного материала и электрода-проводника. Проволока подается в рабочую зону через горелку и затем плавится в электрической дуге. Этот элемент проходит тщательный отбор, иначе качество шва будет низким. Если предстоит работа с толстыми заготовками, то требуется настройка индуктивности.
Дополнительным фактором, влияющим на результат, является корректно выбранный режим работы.
В чем преимущества сварки полуавтоматом? Это простой и высокопроизводительный способ, который при необходимости легко автоматизировать.
Сварка тонкого металла электродом позволяет получить аккуратные прочные швы; главное - грамотные действия. Все свойства стали остаются неизменными, и она продолжает выполнять свои антикоррозийные и изолирующие функции.
В основе контактной сварки лежит не только плавильная температура, но и действие сварочных клещей, усиливающих давление на части изделий. Нагревается определенная точка металла, а не вся его поверхность. За очень короткий промежуток времени (пока металл не стал жидким) электроток нагревает нужный участок, и в дело сразу включается пресс. Этого достаточно, чтобы структуры двух материалов объединились.
Если металл сохранил твердое состояние, то результатом становится монолитное соединение. В противном случае появляются поры или полости, что превращает изделие в брак.
У этого способа есть схожесть со сваркой толстого металла полуавтоматом - использование сварочной проволоки (она не включена в электрическую цепь). Аргон (газ) создает особую среду. Контакт металла и неплавящегося вольфрамового электрода образует нагревательный элемент - электрическую дугу. Сварщик помещает электрод в токопроводящее устройство, затем окружая его керамическим соплом. Аргон тяжелее воздуха и вытесняет его из рабочей зоны, поэтому сварочная ванна оказывается в надежной изоляции от атмосферы. Газ не затрагивает рабочие элементы и помогает получить прочные долговечные швы.
Такой способ распространен и в промышленных, и в бытовых условиях. Делится на несколько подвидов:
Чаще всего металлические поверхности соединяют путем механического деформирования в промышленных условиях, где есть соответствующее оборудование и специалисты, следующие инструкции по применению.
К сварочному соединению давлением относятся:
Как пользоваться тем или иным видом сварки металла? Это решает сам мастер, знающий расчет усадки металла при сварке, обладающий навыками и оборудованием. Перед тем, как научиться сваривать, рекомендуется начинать работу со сварочного инвертора.